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現(xiàn)有ac-dc開(kāi)關(guān)電源變壓器骨架一般由帶中心孔的繞線柱和端子臺(tái)組成。如圖1所示，包括帶中心孔的繞線柱01、沿繞線柱01兩端向外延伸而成的上擋板02和下?lián)醢?3；上擋板02兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有左定位板04和右定位板05，左定位板04和右定位板05延上擋板02垂直向上延伸并呈類“v”形結(jié)構(gòu)；下?lián)醢?3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有初級(jí)端子臺(tái)06和次級(jí)端子臺(tái)07，初級(jí)端子臺(tái)06下表面間隔均勻地垂直設(shè)有端子08，次級(jí)端子臺(tái)07下表面間隔均勻地垂直設(shè)有端子09。此種骨架由于左右對(duì)稱，模具簡(jiǎn)單，因此為市場(chǎng)公模產(chǎn)品，采購(gòu)容易，但由于左定位板04和右定位板05呈類“v”型結(jié)構(gòu)、浪費(fèi)了繞線柱01的中心孔所裝磁芯的橫截面積，導(dǎo)致裝配的磁芯面積小、磁通量不能最大化，使得變壓器的功率在限定的體積內(nèi)不能最大化，不利于產(chǎn)品小型化。
如圖2所示，為另一種現(xiàn)有變壓器骨架，與圖1不同之處在于上擋板02兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的左定位板04和右定位板05延上擋板02垂直向上延伸并呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。該電子變壓器骨架繞制利茲線收尾折彎如圖3所示，由于左定位板04和右定位板05呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，磁芯面積被最大化了，但是在繞制很粗的利茲線時(shí)，在高度一定的情況下，線圈收尾折彎時(shí)會(huì)減少線圈匝數(shù)，使得變壓器的功率有所下降，同樣使得變壓器的功率在限定的體積內(nèi)不能最大化，不利于產(chǎn)品小型化。
現(xiàn)有技術(shù)人員認(rèn)為，圖1和圖2左定位板04和右定位板05兩種結(jié)構(gòu)均使得變壓器的功率在限定的體積內(nèi)不能最大化，因此為了滿足功率需要，且受對(duì)稱式慣性思維的影響，在設(shè)計(jì)時(shí)都是選擇其中一種結(jié)構(gòu)，要么加大繞線柱01的直徑，要么加長(zhǎng)繞線柱01的高度。
此外，對(duì)于大功率ac-dc開(kāi)關(guān)電源，為了滿足設(shè)計(jì)要求，技術(shù)人員需要設(shè)計(jì)大功率的變壓器，功率越大、磁芯到變壓器骨架引腳端子間的爬電距離也需要越大，其磁芯到變壓器骨架引腳爬電距離示意圖如圖4所示，其中粗線示出的即為磁芯到變壓器骨架引腳端子間的爬電距離，常規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)技術(shù)人員通常采用直接加大變壓器骨架的高度、端子臺(tái)的寬度來(lái)滿足功率和爬電距離的要求，這通常會(huì)讓使用這些變壓器的產(chǎn)品外型加大，不利于產(chǎn)品小型化。
變壓器骨架行業(yè)已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，在市場(chǎng)中存在大量的公模產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)人員為了節(jié)約成本和標(biāo)準(zhǔn)化的考慮，在設(shè)計(jì)變壓器時(shí)通常就直接選用市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的骨架，然而隨著市場(chǎng)的變化，ac-dc開(kāi)關(guān)電源，大功率、小型化已成為未來(lái)發(fā)展的方向，ac-dc開(kāi)關(guān)電源中的重要物料電子變壓器骨架，必須先進(jìn)行大功率小型化的設(shè)計(jì)，以滿足行業(yè)未來(lái)的發(fā)展需求。
因此，在一定體積內(nèi)，最大限度地保證磁芯面積、繞線匝數(shù)和爬電距離，從而保證功率需求已經(jīng)成為行業(yè)難題之一，現(xiàn)有技術(shù)也產(chǎn)生了非常多的解決方案，典型方案如下：
1、專利號(hào)為zl201520002336.1、名稱為《滿足安規(guī)的電子變壓器骨架及電子變壓器》的實(shí)用新型專利，該專利通過(guò)兩維尺度來(lái)疊加擴(kuò)展端子臺(tái)與磁芯安裝位置的間隔距離，使三層絕緣線沒(méi)有破皮的位置滿足安規(guī)距離的要求；另外該專利的圖1左定位板和右定位板采用的即為本申請(qǐng)圖2的結(jié)構(gòu)、該專利的圖2左定位板和右定位板采用的即為本申請(qǐng)圖1的結(jié)構(gòu)，均為現(xiàn)有技術(shù)；
2、專利號(hào)為zl201210338985.x、名稱為《一種組合式可調(diào)變壓器骨架及使用該骨架的變壓器》的發(fā)明專利，該專利通過(guò)主架與插接件配合組裝及插接件安裝角度的調(diào)整，增加電氣間隙和爬電距離滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；
上述兩種技術(shù)方案解決安規(guī)問(wèn)題的本質(zhì)還是加長(zhǎng)端子臺(tái)的寬度或高度，只不過(guò)為了不增加變壓器的體積，其加寬/加高端子臺(tái)的方案不是那么直接而已，而是結(jié)構(gòu)較為特殊，但這也使得結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，導(dǎo)致繞線工藝復(fù)雜，不利于降成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒如此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種變壓器骨架：在一定體積內(nèi)，最大限度地保證磁芯面積、繞線匝數(shù)和爬電距離，從而保證功率需求，且變壓器骨架結(jié)構(gòu)依然非常簡(jiǎn)單。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：
一種變壓器骨架，包括帶中心孔的繞線柱、沿繞線柱兩端向外延伸而成的上擋板和下?lián)醢?；上擋板兩?cè)設(shè)置有左定位板和右定位板；下?lián)醢鍍蓚?cè)設(shè)置有初級(jí)端子臺(tái)和次級(jí)端子臺(tái)，初級(jí)端子臺(tái)和次級(jí)端子臺(tái)下表面垂直設(shè)有引腳端子；其特征在于：初級(jí)端子臺(tái)寬度大于次級(jí)端子臺(tái)，初級(jí)端子臺(tái)中心開(kāi)有一通孔；左定位板延上擋板垂直向上延伸并呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，右定位板延上擋板垂直向上延伸并呈類“v”形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，初級(jí)端子臺(tái)中心通孔的長(zhǎng)度大于或等于繞線柱繞制利茲線后的橫截面直徑。
優(yōu)選地，初級(jí)端子臺(tái)中心通孔的寬度大于或等于1mm。
作為上述方案的改進(jìn)，初級(jí)端子臺(tái)和次級(jí)端子臺(tái)位于兩相鄰端子間設(shè)置有卡線槽。
優(yōu)選地，卡線槽的截面形狀呈類“u”形。
優(yōu)選地，卡線槽的槽開(kāi)口小于槽寬。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
(1)定位板采用不同結(jié)構(gòu)，左定位板延上擋板垂直向上延伸并呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，能保證變壓器磁芯截面積為最大截面積、提高磁通量、加大功率；右定位板延上擋板垂直向上延伸并呈類“v”形結(jié)構(gòu)，在變壓器繞線時(shí)直徑很粗的利茲線收尾折彎時(shí)可以向上彎曲，能最大限度保證利茲線的繞線圈數(shù)、增大功率。
(2)端子臺(tái)采用不同尺寸，初級(jí)端子臺(tái)寬度較次級(jí)端子臺(tái)寬，能盡可能增加變壓器磁芯到變壓器骨架引腳端子間的爬電距離，且保證體積最??；
(3)在初級(jí)端子臺(tái)中心開(kāi)有一通孔，能進(jìn)一步增加變壓器磁芯到變壓器骨架引腳端子間的爬電距離，滿足ul等安規(guī)要求。
(4)端子臺(tái)位于兩相鄰引腳端子間設(shè)置有卡線槽，有效固定住了繞組起、收線，避免了再受力情況下松動(dòng)且可有效的阻止繞組過(guò)滿和磁芯直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了變壓器的安全性和可靠性。
(5)無(wú)需設(shè)計(jì)加長(zhǎng)端子臺(tái)的各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)，僅加大初級(jí)端子臺(tái)寬度、并在初級(jí)端子臺(tái)中心開(kāi)設(shè)通孔就解決了安規(guī)問(wèn)題，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于降低變壓器的物料成本；
(6)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，變壓器繞制工藝也非常簡(jiǎn)單，有利于降低變壓器的加工成本。
附圖說(shuō)明
圖1為第一種現(xiàn)有的電子變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖2為第二種現(xiàn)有的電子變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖3為利用第二種現(xiàn)有的電子變壓器骨架繞制利茲線收尾折彎的示意圖；
圖4為第二種現(xiàn)有的電子變壓器磁芯到變壓器骨架引腳端子間爬電距離示意圖；
圖5為本申請(qǐng)電子變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本申請(qǐng)電子變壓器骨架主視圖；
圖7為利用本申請(qǐng)電子變壓器骨架繞制利茲線收尾折彎的示意圖；
圖8為本申請(qǐng)電子變壓器磁芯到變壓器骨架引腳爬電距離示意圖。
標(biāo)示說(shuō)明：
01—繞線柱；02—上擋板；03—下?lián)醢澹?4—左定位板、05—右定位板；06—初級(jí)端子臺(tái)；07—次級(jí)端子臺(tái)；08、09—引腳端子；10、11、12—卡線槽；13—通孔。
具體實(shí)施方式
圖5為本申請(qǐng)電子變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖、圖6為本申請(qǐng)電子變壓器骨架主視圖，包括帶中心孔的繞線柱01、沿繞線柱01兩端向外延伸而成的上擋板02和下?lián)醢?3；上擋板02兩側(cè)設(shè)置有左定位板04和右定位板05；下?lián)醢?3兩側(cè)設(shè)置有初級(jí)端子臺(tái)06和次級(jí)端子臺(tái)07，初級(jí)端子臺(tái)06下表面垂直設(shè)有引腳端子08，次級(jí)端子臺(tái)07下表面垂直設(shè)有端子09；其中：
左定位板04延上擋板02垂直向上延伸并呈長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，右定位板05延上擋板02垂直向上延伸并呈類“v”形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例初級(jí)端子臺(tái)06和次級(jí)端子臺(tái)07沿下?lián)醢?3的水平面稍向外伸長(zhǎng)，在端子臺(tái)位于兩相鄰端子間設(shè)置有卡線槽10、11、12；端子臺(tái)水平面稍向外伸長(zhǎng)可以加寬端子臺(tái)，為端子臺(tái)側(cè)面開(kāi)設(shè)更多的卡線槽提供空間支持，同時(shí)還加寬了端子臺(tái)與磁芯的水平安裝間距，使三層絕緣線沒(méi)有破皮的位置滿足安規(guī)距離的要求，同時(shí)讓三層絕緣線有效的連接；卡線槽能有效固定住繞組起、收線，避免再受力情況下松動(dòng)且可有效的阻止繞組過(guò)滿和磁芯直接接觸的風(fēng)險(xiǎn)。
為了有效地固定住利茲線，卡線槽10、11、12的槽寬要稍大于每種繞線的外徑。優(yōu)選地，卡線槽10、11、12的截面形狀呈類“u”形，且槽開(kāi)口稍小于槽寬，可以把各鐘線徑的繞線通過(guò)拉動(dòng)卡入進(jìn)來(lái)進(jìn)行定位。
本實(shí)施例初級(jí)端子臺(tái)06和次級(jí)端子臺(tái)07采用非對(duì)稱設(shè)計(jì)，其中初級(jí)端子臺(tái)06寬度較寬，并在初級(jí)端子臺(tái)06中部開(kāi)設(shè)有通孔13，從而通過(guò)雙重技術(shù)手段增加了變壓器磁芯到變壓器骨架引腳的爬電距離，滿足ul等安規(guī)要求。
為了獲得較好的安規(guī)效果，通孔13的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)大于或等于繞線柱01繞制利茲線后的橫截面直徑；為了方便加工脫模，通孔13的寬度要大于或等于1mm。
圖7為利用本申請(qǐng)電子變壓器骨架繞制利茲線收尾折彎意圖，和圖3對(duì)比可知較粗的利茲線在收尾時(shí)，圖7的繞線匝數(shù)明顯多于圖4的繞線匝數(shù)；圖8為本申請(qǐng)電子變壓器磁芯到變壓器骨架引腳端子的爬電距離示意圖，圖8中粗線示出的即為本申請(qǐng)磁芯到變壓器骨架引腳端子的爬電距離，和圖4對(duì)比可知，由于初級(jí)端子臺(tái)06中部開(kāi)設(shè)有通孔13，阻斷了漏電原有的行走路徑，巧妙地使得爬電距離由現(xiàn)有技術(shù)的3段直線增加到5段直線,且該直線距離之和有所增加，無(wú)需采用復(fù)雜的結(jié)構(gòu)方式加大變壓器骨架的高度、初級(jí)端子臺(tái)的寬度，從而使得在一定體積內(nèi)最大限度地滿足了磁芯到變壓器引腳的爬電距離要求。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例附圖中長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的左定位板04和類“v”形結(jié)構(gòu)的右定位板05位置可以交換；或初級(jí)端子臺(tái)06和次級(jí)端子臺(tái)07的位置可以交換，這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言根據(jù)設(shè)計(jì)需要是容易實(shí)現(xiàn)的實(shí)施方式，在此不贅述。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。